（1）渗漏密闭性：将n个PCR管加入半量墨汁，盖好盖子后放入水中，浸泡30min，没有墨汁渗出为合格。

（2）离心密闭性：将n个PCR管加入半量纯水，放入离心机，1000 rpm，30min，管盖未崩开未漏液为合格。

（3）热密闭性：将n个PCR管加入半量纯水，盖好盖子称重后放入PCR仪，设置一个常用的PCR程序，程序运行完毕后，再进行称重，PCR管未变形，管盖未崩开未漏液，前后重量未变化为合格。

（4）冷密闭性：将n个PCR管加入半量纯水，放入-20℃冰箱，24h，离心管未变形，管盖未崩开未漏液为合格。

（5）污染物质检：将n个PCR管加入半量阴性纯水，盖好盖子涡旋1 min后静置5min，作为模板进行扩增，qPCR无扩增为合格。

（6）抑制物质检：将n个PCR管分别加入弱阳性质控物,室温静置5min，然后进行提取;RNA核酸，DNA核酸，室温静置5min，作为模板进行扩增，qPCR扩增未被抑制为合格。

（7）空白荧光通透性：对于qPCR,需要考察PCR管是否有非特异性荧光信号，将n个空PCR管，盖好盖子后放入PCR仪，设置一个常用的PCR程序，程序运行完毕后，qPCR无扩增为合格。

（8）阳性荧光通透性：对于qPCR,还需要考察PCR管是否会抑制荧光的通透性，将n个含弱阳性样品和扩增试剂的PCR管，与确认无荧光干扰的PCR管，盖好盖子后放入PCR仪一同扩增，设置一个常用的PCR程序，程序运行完毕后，qPCR扩增未被抑制为合格。

   净化工作台实际上就是给净化车间提供局部高洁净度环境的空气净化设备。其使用对改善环境条件，提升产品质量、增加产品率具备效果。下面小编同学为大家揭秘下有关净化车间的相关标准操作流程。

   新安装或长时间未使用的设备，在使用前必须达到对净化车间不产生影响。

   在设备安装并清洁干净后对设备进行系统检测与调节，让设备达到工作状态以及使用要求。

   当电源接通后按照控制面板所提示的操作流程进行。启动紫外灯开关并让其照射30min后关闭紫外灯。启动风机开关，设备自净10min至20min后方可进行工作，工作完后后将风机关闭并切断电源。使用75%酒精棉擦拭操作台面。

   在净化车间内尽量不要堆放不必要的物品，避免影响气流以及灭菌效率。

   当预过滤器表面发黑、容纳尘埃较多时，明显发现阻力加大此时应将预过滤器中的无纺布进行清洗并进行调换。

   每个月对净化车间进行检测与打扫。

   注意！

   在净化车间中工作时应尽量保持轻缓，避免破坏工作环境。

   风速过大会减短过滤器的使用寿命，所以使用时间应调节到合适的风速。

     1、温湿度

     冬季18-24℃，夏季25-28℃，湿度40-70%。

     2、空气过滤及气流组织要求

     新风经热湿处理及三级(初效+中效+/亚)过滤后送入室内;各房间排风口单独设置或亚过滤器。

     当房间无工艺设备排风时，可通过换气次数(工艺操作间换气次数为12~15次/h，缓冲间6~8次/h)计算得出房间送风量，然后根据缝隙法得出房间排风量;当房间有工艺设备(如生物安全柜)排风时，比较设备排风量与满足换气次数所需送风量，取两者之间的较大值(一般情况下，设备排风量较大)，然后可根据缝隙法得出房间送风量。根据以上计算风量为设计依据，由此可对新风机组、排风机组及附属的风管风口进行选型和计算。

     气流组织上，PCR实验室空调系统通常采用上送下排式的非单向流送风方式。房间上部送风口尽量均匀布置，且与生物安全柜操作面或其他有气溶胶操作地点的正上方保持一定距离;房间下部利用室内排风夹道上设置的排风口排风，排风口底部距地面0.1m，排风夹道需设置于室内被污染风险的区域，排风口前面不应有障碍物遮挡。

     3、压力控制

     在空调系统各房间送风支管上设置压力无关型定风量阀，无工艺设备排风房间的排风支管上设置压力无关型定风量阀，从而恒定房间的风量以控制房间压力;在有工艺设备排风房间的排风支管上设变风量阀，根据房间内压差动作，以控制房间压力。需排风的工艺设备(如生物安全柜)排风支管上设变风量阀，根据设备开启度调节设备排风量。