风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。
3.5 风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到打扫干净。
4、认真有序试车，确保洁净空调系统一次调试成功
4.1 洁净空调系统安装完成后必须对空调间、空调机房进行清理、清洁，一切无关的物件必须全部清除，并认真检查空调间及机房的墙、顶、地面的油漆是否破坏并补全，认真检查设备的过滤系统，对于送风系统末端可直接安装风口（洁净度ISO6级以上系统可安装过滤器），认真检查电气，自动控制系统，供电系统，确认各系统完好后方可进行试车。
噪声
测量高度距离地面约1.2米，洁净室面积在15平方以下者，可只测室中心1点；面积在15平方米以上，还应再测对角4点，距侧墙各1米，测点朝向各角。
照度
测点平面离地面0.8米左右，按2米间距布点，30平方米以内的房间测点距边墙0.5米，超过30平方米的房间测点距离墙面1米。
注：
（2）空气洁净度100 级的洁净室（区）应对大于等于5μm 尘粒的计数多次采样，当大于等于5μm 尘粒多次出现时，可认为该测试数值是可靠的；
知识拓展：
空气洁净度等级划分：
洁净室（区）空气洁净度等级
洁净室（区）的温度和湿度，应符合下列规定：
生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，洁净室（区）温度应为18～26℃，相对湿度应为45%～65 %；
（4）不同空气洁净度等级的洁净室（区）之间以及洁净室（区）与非洁净室（区）之间的空气静压差不应小于5Pa，洁净室（区）与室外大气的静压差不应小于10Pa；
（5）洁净室（区）应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：
1)主要工作室一般照明的照度值宜为300lx；
2) 辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于150lx；
3)对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明；
（6）非单向流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于60dB（A），单向流和混合流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于65dB（A）。
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