食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置的物料传递口或
传递门;人员流动需走的人员通道。
按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求: 食品厂房洁净级别及换气次数 洁净级别尘埃数/㎥活微生物数/㎥换气次数/h≥0.5um≥5um10 000级≤350 000≤2 000≤100≥20次100 000级≤3500 000≤20 000≤500≥15次
对液体加工车间,需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做特
别处理。人员洗手龙头须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴
消毒池。
(1)孔板顶送有全孔板顶送与局部孔板顶送之分。全孔板顶送风速小,气流分布均匀,可达到1000级洁净度。局部孔板顶送与全孔板顶送比,风速大,在墙侧有涡流并部分沿测墙向上翻卷,经顶棚到中间,随洁净气流向下流,混入和污染洁净气流。其洁净度可达10000级。
(2)流线型散流器顶送此种气流组织方式适用于4米以上的高大厂房。
(3)过滤器风口顶送过滤器布置在送风口,一般带扩散板,可获得1000级到100000级洁净度,是一种常用的气流组织形式。
空气洁净技术是通过多级空气过滤系统实现的。造成的是致病微生物,而各种微生物是不能单独生存的,必须附着在无机尘粒上。所以控制空气污染的主要对象是大气中的悬浮微粒。
微粒直径一般在10微米以下。所以净化系统的净化效果取决于过滤器对微粒的过滤效率。
净化系统中所采用的过滤器根据不同的过滤效率可以分为:
初效:对粒径≥5微米的微粒过滤效率20-80%
中效:对粒径≥1微米的微粒过滤效率20-70%
亚:对粒径≥0.5微米的微粒过滤效率95-99.9%
:对粒径0.3-0.5微米的微粒过滤效率99.9-99.999%。