项目地址位于中国南方地区，该方案从设计角度上来说没有问题，实际经过调试以后，使用下来也没有出现太大的问题。但是在一些细节上，需要考虑：
（1）混风段串风问题，当机组送风机停掉以后，在室内外温差的作用下，新风会以小气流流经回风管至室内洁净区。
（2） 冷却盘管设置在负压段在国内很常见，但是会造成凝水盘常态带水，易导致凝水盘滋生有害物质。
（3）冷却盘管后面配有挡水板，会造成挡水板常态带水，易导致挡水板滋生有害物质。
（4）电机置于冷却盘管后面，冷凝水易被吸引至电机本体上，易导致电机接线端子受潮短路。
（5）加湿器置于过滤器之前，易使过滤器受潮而导致发霉。
（6）夏季为了去除新风中的水分，连带回风一起处理至室内露温度以下，由于制药厂大部分房间的发热量并不高，露温度送风必然会导致房间温度过低。为了控制温度，在夏季需要热盘管加热送风至合适的温度，从而维持室内温度在设计条件下。这样就造成了冷热抵消，增大了能耗。
风速和风量测试仪器：
(1)风速测量仪的作用原理有：机械式、散热率式和动力测压式等。
a．机械式风速仪：如翼形风速仪，它是利用流动气体的原动压推动机械装置来显示其流速的仪表。
b．散热率式风速仪：是根据流体中受热物体的散热率与流体流速成正比关系制成，测定传感器的散热率，即能测到流体的流速。常用的散热率式风速仪有：热线风速仪和热球风速仪等。
(2)风量测量仪：在洁净室中总风量的测试常用风管法，各房间送回风量多用风口法进行测量，其原理为平均风速乘以断面面积。
●动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
●有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的精制、干燥工序;生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料
●节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。的设计和设备需要很大的前期投入。那种'小处节约大处浪费'的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中 。
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