（二）气流组织
垂直送风气流组织为上送、侧下回，由于病床两侧设有门窗，侧下回风口宜设置在患者头侧和脚侧。水平送风的气流组织为头侧送风、脚侧回风。无论是垂直送风还是水平送风，都不宜将病房与准备间设计为串联式空调系统，即病房一部分回风通过侧墙回风口排入准备间的回风口，再进入循环空调机组。这种做法不利于控制独立无菌病房的洁净度和压力梯度，在这里不建议采用。
净化车间之PVC地面施工要求及注意事项
在净化工程装修中，对于地面装修施工有PVC地面、环氧地坪、环氧自流平、防静电地面等，下面咱来了解下PVC地面施工要求及注意事项。
PVC地面施工环境要求：施工环境要求在5℃以上，施工原始地面要求已经进行过抹灰，平整度高差在4毫米以内(2米范围内)，在此情况下方可开始自流平施工。施工地面已经清扫完毕，并且达到表面无粉尘及颗粒等杂物情况下方可施工。
净化车间之PVC地面施工要求及注意事项，
施工步骤：
1.每平方米用4公斤的自流平材料，水料比大致为1 :4，按照此比例情况下搅拌均匀。
2. 在快速度下将搅拌物倒至施工地面。
3.运用工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2毫米左右，一般厚处不超过4毫米。
4. 在环境温度为10℃左右的情况下，自流平固化时间为12小时，同时自流平铺设完毕后，养护3天以上后，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方可铺设地板。
PVC地面施工应注意事项：
（1）施工过程中禁止通风，防止自流平表面产生龟裂现象，如有龟裂现象发生也可视为不合格施工。
（2）施工完毕后24小时内禁止任何人进入施工现场，否则极易将自流平破坏。
（3） 24-48小时之后可以检查地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否可以开始进行下一道工序-地板的铺设。
电子无尘车间工程设计，以芯片生产车间、集成电路无尘车间和磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间除了严格控制颗粒外，还严格控制温湿度、照明微震，消除静电对生产产品的影响，使环境满足清洁环境中电子产品的生产工艺要求。
电子无尘车间工程的温度和湿度应根据生产工艺要求确定。当生产工艺没有具体要求时，其温度可采用20~26℃，相对湿度可采用30%~70%。人员净化室和生活室的温度可采用16~28℃。根据符合国际ISO标签的GB-50073，该洁净室的洁净度等级为1-9级，其中1-5级为单向流或混合流，风速为6级为非单向流，通风次数为50-60次/h；7级为非单向流，通风次数为15-25次/h；8-9级为非单向流，通风次数为10-15次/h。
电子无尘车间工程也是您车间健康的空气质量。
根据现行规范，电子制造商万级无尘车间工程中的噪声等级不得大于65dB(A)
1.电子制造商垂直流洁净室满布比不小于60%，水平单向流洁净室不小于40%，否则为局部单向流。
2.电子厂无尘车间工程与室外静压差不小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区的静压差不小于5Pa。
3.电子制造业万级无尘车间的新鲜空气量应取以下两项中的值。
4.补偿室内排气量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
5.确保洁净室每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。
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